Planta de gasificación por plasma de microondas para residuos petroquímicos y producciones peligrosas de las industrias del petróleo y el gas: gasolina, gasóleo, petróleo pesado, alquitrán y coque.

En el tratamiento y la eliminación de los lodos petrolíferos se emplean métodos diversos –incineración, estabilización/solidificación, oxidación y biodegradación–, además de otras técnicas de recuperación del crudo contenido en dichos lodos, como la extracción con disolventes, la centrifugación, la recuperación mejorada con tensioactivos, los ciclos de congelación/descongelación, la pirólisis, la irradiación por microondas, el método electrocinético, la irradiación ultrasónica y la flotación por espuma. Nuestra planta híbrida basada en la gasificación por plasma de microondas está concebida para el fraccionamiento de gasolina, gasóleo y residuos pesados –como el petróleo pesado, el alquitrán y el coque–, con el posterior tratamiento del residuo pesado en la unidad de craqueo por plasma y el tratamiento del aceite sintético líquido y del crudo natural.

En Plasma Power investigamos, diseñamos, desarrollamos y fabricamos plantas de manera que se cumplan las normas y reglamentaciones locales, como la EEA en Europa y la EPA en Estados Unidos, partiendo de los materiales y de la combinación de tecnologías con un procedimiento basado en plasma, para garantizar tanto una elevada eficiencia como los factores sanitarios y ambientales.

Planta de gasificación por plasma de residuos petroquímicos, lodos, petróleo pesado, alquitranes y coque: residuos peligrosos de petróleo y gas, tratamiento, craqueo, pirólisis y producción de hidrógeno, EEA y EPA 6

• 01Lodos vertidos al terreno (procedentes de averías imprevisibles de los equipos o de situaciones de emergencia),
• 02Lodos de fondo (procedentes de la sedimentación del crudo derramado en el fondo de recipientes que contienen grandes cantidades de agua),
• 03Lodos de tanque (formados durante la permanencia del crudo en distintas estructuras durante su transporte y almacenamiento),
• 04Lodos petrolíferos formados directamente durante la extracción de crudo,
• 05Residuos de refinería de petróleo, incluidos los alquitranes ácidos,
• 06Sustancias lubricantes usadas,
• 07Residuos de destilación,
• 08Arenas bituminosas,
• 09Asfalto retirado,
• 10Residuos de láminas para cubiertas a base de betún y de alquitrán.

En la industria del petróleo, la generación de lodos oleosos es inevitable y plantea un reto mundial en cuanto a su tratamiento y gestión, debido a su carácter peligroso. Se han desarrollado varios enfoques para gestionar eficazmente los lodos petrolíferos, como la pirólisis, el landfarming, el tratamiento ultrasónico, la incineración, la extracción con disolventes, la fotocatálisis, el tratamiento químico y la biodegradación. Pueden emplearse procesos biológicos, físicos y químicos para reducir a niveles aceptables la contaminación ambiental por hidrocarburos del petróleo.

La elección del método de tratamiento depende de las características físicas y químicas del residuo, así como de la disponibilidad de instalaciones para tratarlo. Al optar por la tecnología única de plantas de gasificación de Plasma Power para el reciclaje o la desactivación, usted garantiza el máximo nivel posible de seguridad en el trabajo, la imposibilidad de que componentes nocivos escapen a los espacios naturales y el máximo grado de consideración ambiental en el proceso de reciclaje. El subproducto plasmotérmico obtenido en el reactor de la planta de gasificación por plasma es gas de síntesis y un residuo mineral en forma de escoria. La escoria puede emplearse como material de construcción, y el gas de síntesis puede comercializarse en la producción de energía eléctrica y térmica o en la producción de carburante sintético para motores.

La gestión de la tecnología que debe aplicarse al tratamiento de los residuos oleosos es esencial para promover una gestión ambiental adecuada y ofrecer métodos alternativos de reducción, reutilización y reciclaje de los residuos. Nuestra tecnología de planta híbrida basada en plasma es aplicable a la eliminación y el reciclaje de lodos secundarios y sedimentos de fondo. Realizar el mismo proceso con otras tecnologías resulta realmente imposible o muy costoso, y ninguna otra tecnología permite completar el ciclo de clausura de las balsas de residuos. Nos aseguraremos de cumplir reglamentaciones como:

1. 01La Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (EPA) está ultimando las revisiones del programa reglamentario para generadores de residuos peligrosos de la Ley de Conservación y Recuperación de Recursos (RCRA), propuestas el 25 de septiembre de 2015. Estas revisiones persiguen varios objetivos. Entre ellos, reorganizar la reglamentación sobre generadores de residuos peligrosos para hacerla más accesible y mejorar así su manejo por parte del colectivo regulado; facilitar una mejor comprensión del funcionamiento del programa reglamentario de generadores de residuos peligrosos de la RCRA; subsanar las lagunas de la reglamentación vigente para reforzar la protección del medio ambiente; dar mayor flexibilidad a los generadores de residuos peligrosos para gestionar sus residuos peligrosos de forma económica y protectora; e introducir correcciones técnicas y ajustes de coherencia que subsanen errores involuntarios y eliminen referencias obsoletas a programas ya inexistentes. Esta norma definitiva responde a los comentarios de las partes interesadas de la EPA y tiene en cuenta la misión de la EPA y los objetivos de la RCRA.
2. 02La Agencia Europea de Medio Ambiente (EEA) revisa los programas nacionales de prevención de residuos en Europa; el proceso de revisión abarca los programas de los 28 Estados miembros de la Unión Europea (UE) y de tres Estados miembros de la Asociación Europea de Libre Comercio (AELC) –Islandia, Liechtenstein y Noruega– y se centra en la prevención de los residuos peligrosos. Políticas de la UE como la Hoja de Ruta hacia una Europa Eficiente en el Uso de los Recursos (CE, 2011) y el VII Programa de Acción en materia de Medio Ambiente de la UE (UE, 2013) también reconocieron la necesidad de prevenir los residuos, de reducir su generación de aquí a 2020 y de avanzar hacia la erradicación de los traslados ilegales, en particular de residuos peligrosos.

Planta de gasificación por plasma de residuos petroquímicos, lodos, petróleo pesado, alquitranes y coque: residuos peligrosos de petróleo y gas, tratamiento, craqueo, pirólisis y producción de hidrógeno, EEA y EPA 5

Un residuo químico es un residuo peligroso por inflamabilidad si:

• 01Productos químicos líquidos: el punto de inflamación del producto químico líquido es igual o inferior a 140 grados F, equivalente a 60 grados C. La determinación del punto de inflamación se realiza con el «equipo de vaso cerrado Pensky-Martens». Ejemplos habituales: alcoholes (nota: en el caso del etanol, las mezclas con una concentración igual o superior al 20 % son residuos peligrosos; para los demás alcoholes el umbral es del 10 %). Disolventes orgánicos y mezclas que contienen disolventes orgánicos, como xilenos, hexano, tolueno, acetona, etc. Tintes y mezclas que contienen tintes (por ser de base disolvente). Pinturas y recubrimientos de base oleosa
• 02Productos químicos sólidos: el producto químico es capaz, en condiciones normales de temperatura y presión, de provocar un incendio por fricción, absorción de humedad o cambios químicos espontáneos, y arde con vigor una vez encendido. Ejemplos habituales: paraformaldehído; parafina con xileno; trapos empapados de un líquido inflamable
• 03Gases comprimidos: los gases comprimidos inflamables también deben gestionarse como residuos peligrosos. Por lo general se trata de botellas de gas parcialmente llenas o sobrantes. Ejemplos habituales: hidrógeno; acetileno; propano; butano
• 04Comburentes: el producto químico es capaz de favorecer la combustión de otros materiales, generalmente cediendo oxígeno. Ejemplos habituales: cloratos; cloritos; nitratos; percloratos; percloritos; permanganatos; peróxidos

Si su residuo químico presenta alguna de las características de «inflamabilidad» anteriores, debe gestionarlo como residuo peligroso inflamable.

Un residuo químico es un residuo peligroso por corrosividad si:

• 01Es acuoso y tiene un pH igual o inferior a 2, o igual o superior a 12,5, o
• 02Es un líquido y corroe el acero (tipo SAE 1020) a una velocidad superior a 6,35 mm (aproximadamente 0,250 pulgadas) al año.
• 03Ejemplos habituales: ácido clorhídrico; ácido sulfúrico; ácido nítrico; hidróxido de sodio

Un residuo peligroso reactivo se define como un material que:

• 01En condiciones normales es inestable y puede experimentar cambios violentos sin llegar a detonar
• 02Reacciona violentamente con el agua. Ejemplos habituales: sodio metálico, anhídridos, borohidruro de sodio
• 03Reacciona violentamente con el aire. Ejemplos habituales: terc-butil-litio,
• 04Es capaz de detonar o de explotar violentamente. Ejemplos habituales: ácido pícrico seco, compuestos de azida, peróxidos orgánicos, éter o tetrahidrofurano antiguos con formación de peróxidos
• 05Es un cianuro o un sulfuro que, expuesto a un pH de entre 2 y 12,5, genera gases, vapores o humos tóxicos. Ejemplos habituales: cianuro de sodio, cianuro de potasio, sulfuro de sodio, disulfuro de carbono

La «característica» de toxicidad es el punto en el que la reglamentación empieza a enumerar productos químicos concretos. Para determinar si un residuo químico presenta la característica de toxicidad es necesario consultar la lista de sustancias tóxicas del gobierno federal y de las administraciones correspondientes. Como regla general, todo residuo que contenga alguna sustancia de esa lista debe recogerse para su eliminación, sea cual sea su concentración; aunque técnicamente no esté regulado como residuo peligroso, sigue sin tener cabida en el medio ambiente.