生物质气化过程中产生的热解气，目前被视为一种能源气体来源，可替代昂贵的天然气，用于化学合成，也可作为热能生产的燃料。当今，现代热解气裂解装置的主要任务，是以尽可能经济的方式把粗燃气转化为环境友好的燃料。
热解气的直接利用因其组分中含有芳香族物质而变得复杂。有鉴于此，开发高效而又经济的热解气裂解工艺就显得尤为重要。
热解气裂解工艺将使粗燃气能够按照现代环保要求，制备成供采暖锅炉和热水锅炉使用的燃气，或用作燃气发电站的燃料。
目前特别有前景的，是对热解气中的长链分子和焦油进行等离子体分解（裂解）的方法。
本技术课题的内容，是开发采用微波等离子体过滤器的热解气等离子体裂解装置技术。其中一项重要任务，是对热解气进行裂解，把树脂状物质（树脂、焦油、芳香族分子）转化为气态，从而提高燃气的能量价值。
未经净化的热解气/气化气热值（Potere calorifico）较低，而且这种脏气体对发电机组（用于后续发电）有害，因为脏气体会导致发电机频繁维修或更换！因此，借助微波等离子体系统，我们可以净化燃气，从而提高其燃烧比热值（Potere calorifico）
等离子体过滤器——用于烟气电离与热分解的反应器
开发“等离子体过滤器”需要给予特别关注：这是一种特殊的反应器，其中的等离子体工作气体实际上就是合成气，合成气经电离后形成高温场（1500 °C～4000 °C），能有效分解各种复杂化合物（Resine, catrami, molecole aromatici etc.）。
我们的技术以微波等离子体的基本特性为基础：从分解的角度看，这些特性使微波等离子体能够非常有效地作用于多种含碳物质，包括气态物质。采用微波等离子体可以获得约 2500 °C 的平均工作温度。在这一条件下，反应器内不同物质的升温速率为 100 至 1000 °C/s。在高温作用的同时，微波等离子体在反应器容积内强烈的电离作用，使含碳物质的复杂分子彻底分解为最简单的分子和离子，从而使微波等离子体物质分解法能够实现 99%～99.5% 的碳转化率。这是处理排放烟气最重要的条件——烟气中的含碳组分可达 40%，其化学合成的潜在能量为 105-107 J/cm3；在一定条件下，采用微波等离子体裂解方法从这类气体中所能获得的能量，甚至可以超过能量生产本身。
因此，采用“等离子体过滤器”设备、以微波等离子体分解方式净化烟气，对各类发电企业、加工企业和工业部门而言都显得非常有效。